Паралельны двухшнековый ствол для труб ПВХ і профілю
1. Цвёрдасць пасля загартоўкі і адпуску: HB280-320.
2. Азотаваная цвёрдасць: HV920-1000.
3.Глыбіня азотаванага корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотаваная далікатнасць: менш за 2 клас.
5. Шурпатасць паверхні: Ra 0,4.
6. Прамалінейнасць шрубы: 0,015 мм.
7. Цвёрдасць храмаванага пакрыцця паверхні пасля азотавання: ≥900HV.
8. Храмаванне глыбіня: 0,025 ~ 0,10 мм.
9. Цвёрдасць сплаву: HRC50-65.
10. Глыбіня сплаву: 0,8 ~ 2,0 мм.
Важную ролю ў вытворчасці ПВХ труб і профіляў гуляюць плоскія двухшнековые бочкі.Яго прымяненне ў гэтых дзвюх галінах пералічана ніжэй: Пластыфікацыя і змешванне матэрыялаў: шрубавы ствол цалкам растоплівае і змешвае ПВХ-смолу і іншыя дадаткі праз верціцца шнек і зону нагрэву.Гэта робіць матэрыял ПВХ мяккім і простым у апрацоўцы і фарміраванні.Экструзійнае фармаванне: пад дзеяннем шрубавага ствала расплаўлены ПВХ-матэрыял экструдуецца праз галаўную форму з адукацыяй трубчастага або профільнага прадукту.
Канструкцыя і рэгуляванне ствала шрубы дазваляе вырабляць трубы і профілі розных формаў і памераў.Астуджэнне і зацвярдзенне: пасля экструзіі труба або профіль праходзіць хуткае астуджэнне праз сістэму астуджэння для зацвярдзення матэрыялу і захавання формы.Рэзка і абрэзка: выкарыстоўвайце такое абсталяванне, як станкі для рэзкі і абрэзкі, каб адрэгуляваць памер і завяршыць працэс экструдаваных труб і профіляў.Карацей кажучы, плоскі двухшнековый ствол адыгрывае ключавую ролю ў працэсе вытворчасці ПВХ труб і профіляў, рэалізуючы пластыфікацыю, змешванне, экструзійнае фармаванне і наступную апрацоўку матэрыялаў, забяспечваючы якасць і прадукцыйнасць канчатковага прадукту.
