Паралельны двухшнекавы ствол для ПВХ-труб і профіляў
1. Цвёрдасць пасля загартоўкі і адпачынку: HB280-320.
2. Цвёрдасць азотавання: HV920-1000.
3. Глыбіня азотаванага корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотаваная далікатнасць: менш за 2 клас.
5. Шурпатасць паверхні: Ra 0,4.
6. Прамалінейнасць шрубы: 0,015 мм.
7. Цвёрдасць паверхні храмаванага пакрыцця пасля азотавання: ≥900HV.
8. Глыбіня храмавання: 0,025~0,10 мм.
9. Цвёрдасць сплаву: HRC50-65.
10. Глыбіня сплаву: 0,8~2,0 мм.
Плоскія двухшнекавыя барабаны адыгрываюць важную ролю ў вытворчасці труб і профіляў з ПВХ. Ніжэй пералічаны іх прымяненне ў гэтых двух галінах: Пластыфікацыя і змешванне матэрыялаў: барабан цалкам плавіць і змешвае ПВХ-смалу і іншыя дадаткі праз круцільны шнек і зону нагрэву. Гэта робіць ПВХ-матэрыял мяккім і лёгкім у апрацоўцы і фарміраванні. Экструзійнае фармаванне: пад дзеяннем барабана расплаўлены ПВХ-матэрыял экструдуецца праз філью, утвараючы трубчасты або профільны выраб.
Канструкцыя і рэгуляванне шнекавага барабана дазваляе вырабляць трубы і профілі розных формаў і памераў. Астуджэнне і зацвярдзенне: пасля экструзіі труба або профіль хутка астуджаюцца праз сістэму астуджэння, каб зацвярдзець матэрыял і захаваць яго форму. Рэзка і абрэзка: для рэгулявання памеру і завяршэння працэсу экструдаваных труб і профіляў выкарыстоўваецца такое абсталяванне, як рэжучыя машыны і абрэзныя машыны. Карацей кажучы, плоскі двухшнекавы барабан адыгрывае ключавую ролю ў працэсе вытворчасці ПВХ-труб і профіляў, ажыццяўляючы пластыфікацыю, змешванне, экструзійнае фармаванне і наступную апрацоўку матэрыялаў, забяспечваючы якасць і прадукцыйнасць канчатковага прадукту.
