Мадэлі | |||||||
45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Цвёрдасць пасля загартоўкі і адпуску: HB280-320.
2. Азотаваная цвёрдасць: HV920-1000.
3.Глыбіня азотаванага корпуса: 0,50-0,80 мм.
4. Азотаваная далікатнасць: менш за 2 клас.
5. Шурпатасць паверхні: Ra 0,4.
6. Прамалінейнасць шрубы: 0,015 мм.
7. Цвёрдасць храмаванага пакрыцця паверхні пасля азотавання: ≥900HV.
8. Храмаванне глыбіня: 0,025 ~ 0,10 мм.
9. Цвёрдасць сплаву: HRC50-65.
10. Глыбіня сплаву: 0,8 ~ 2,0 мм.
Прымяненне шрубавага ствала ў галіне SPC-падлогавых пакрыццяў мае некалькі аспектаў: Змешванне матэрыялаў: шрубавы ствол з'яўляецца адным з важных інструментаў для вытворчасці матэрыялаў, неабходных для SPC-падлогавых пакрыццяў.Ён змешвае ПВХ-матэрыял з іншымі дадаткамі (напрыклад, пластыфікатарамі, стабілізатарамі і г.д.), утвараючы кампазітны матэрыял, неабходны для SPC-падлогі.Пластыфікацыя: шрубавы ствол выкарыстоўвае высокую тэмпературу і механічную сілу для пластыфікацыі ПВХ-матэрыялу.
Праз шрубу, якая верціцца, ПВХ матэрыял награваецца і змешваецца ўнутры ствала, каб зрабіць яго мяккім і пластычным для наступнага фармавання.Выцісканне: пасля працэсу пластыфікацыі шрубавы ствол выштурхвае пластыфікаваны матэрыял з ствала, рэгулюючы хуткасць кручэння і ціск.З дапамогай такога абсталявання, як прэс-формы і прэсавыя валікі, матэрыял фармуецца ў форму падлогавых панэляў SPC.Карацей кажучы, прымяненне шрубавага ствала ў галіне SPC падлог у асноўным засяроджана на змешванні матэрыялаў, пластыфікацыі і выштурхоўванні.Гэта ключавы інструмент у вытворчасці SPC падлог, які гарантуе, што падлогавы матэрыял мае неабходныя характарыстыкі і якасць.