Одношнековый пластыкавы экструдар

Кароткае апісанне:

Аднашнековы пластыкавы экструдар серыі JT, які канфігуруе розныя структурныя формы шнека, можа выкарыстоўвацца пры апрацоўцы ПВХ, ПЭ, ППР, ПЭХ і іншых матэрыялаў. З высокай хуткасцю. Высокі выхад, раўнамерныя ўласцівасці пластыфікацыі, з астуджэннем выхлапной вадой, бесступенькавым рэгуляваннем хуткасці і тэмпературы прылада аўтаматычнага кіравання, мае перавагі невялікага аб'ёму, прыгожы знешні выгляд.Канфігурацыя розных галовак і дапаможнага абсталявання, якія прымяняюцца да тэрмапластычнай плёнкі, мяккіх (цвёрдых) труб, стрыжняў, пліт, профіляў і іншых вырабаў вытворчасці.


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Увядзенне прадукту

З павышэннем экалагічнай дасведчанасці перапрацоўка пластыка сёння стала актуальнай праблемай.Одношнековый экструдар гуляе важную ролю ў працэсе перапрацоўкі пластмас.Пры перапрацоўцы пластыкавых адходаў пасля плаўлення і экструзіі з іх можна зноў вырабіць пластыкавыя вырабы.Гэта не толькі эканоміць сыравіну, але і зніжае забруджванне навакольнага асяроддзя.

Прынцып працы одношнекового экструдара заключаецца ў наступным:
1. Падача: часціцы пластыка або парашок дадаюцца ў секцыю падачы шнекавага экструдара праз порт падачы.
2. Падача і плаўленне: шруба круціцца ў ствале, каб праштурхнуць часціцы пластыка наперад і адначасова прымяніць высокую тэмпературу і высокі ціск.Калі пластык награваецца за кошт трэння ўнутры шнека і ствала, пластык пачынае плавіцца і ўтвараць аднастайны расплаў.
3. Павышэнне ціску і зона плаўлення: разьба шрубы паступова становіцца неглыбокай, робячы шлях руху вузкім, тым самым павялічваючы ціск пластыка ў бочцы і далейшы нагрэў, плаўленне і змешванне пластыка.
4. Экструзія: у ствале за зонай плаўлення шнек пачынае мяняць форму, выштурхоўваючы расплаўлены пластык да выхаду ствала і дадаткова націскаючы на ​​пластык праз адтуліну формы ў ствале.
5. Астуджэнне і фарміраванне: экструдаваны пластык паступае ў астуджальную ваду праз адтуліну формы для хуткага астуджэння, каб ён зацвярдзеў і атрымаў форму.Як правіла, адтуліны і сістэма астуджэння экструдара сканструяваны ў адпаведнасці з неабходнай формай прадукту.
6. Рэзка і збор: экструдаваны фармаваны бесперапынна выціскаецца з адтуліны формы, затым разразаецца да неабходнай даўжыні, збіраецца і пакуецца з дапамогай канвеерных стужак або іншых прылад для збору.

Перспектыва будучага развіцця

1. Прымяненне тэхнікі аўтаматызацыі
З бесперапынным развіццём тэхналогій аўтаматызацыі одношнековые экструдары таксама пастаянна абнаўляюцца.Сістэма аўтаматычнага кіравання можа рэалізаваць маніторынг у рэжыме рэальнага часу і рэгуляванне працоўнага стану экструдара, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і стабільнасць якасці.Інтэграваны дызайн і інтэлектуальны інтэрфейс працы таксама палягчаюць разуменне працы.

2. Попыт на зялёную ахову навакольнага асяроддзя
У свеце патрэба ў абароне зялёнага навакольнага асяроддзя становіцца ўсё больш актуальнай.У больш экалагічным кірунку будуць развівацца і одношнековые экструдары.Напрыклад, распрацоўка больш экалагічна чыстай гумовай сыравіны і матэрыялаў, якія паддаюцца біяраскладанню, а таксама даследаванне новых тэхналогій энергазберажэння і зніжэння спажывання з'яўляюцца кірункамі будучага развіцця.


  • Папярэдняя:
  • далей: