Шнекавы цыліндр для выдзімання плёнкі PP/PE/LDPE/HDPE
Канструкцыя шнека: Шнек для экструзіі плёнкі выдзіманнем звычайна мае канаўку падачы. Ён мае глыбокія лапаткі і канаўкі па ўсёй сваёй даўжыні, каб забяспечыць добрае плаўленне, змешванне і транспарціроўку смалы. Глыбіня і крок лапаткі могуць адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтнага матэрыялу, які апрацоўваецца.
Секцыя бар'ернага змешвання: Шнекі для вытворчасці плёнкі з выдзіманнем звычайна маюць секцыю бар'ернага змешвання бліжэй да канца шнека. Гэтая секцыя дапамагае палепшыць змешванне палімера, забяспечваючы раўнамернае плаўленне і размеркаванне дабавак.
Высокі каэфіцыент сціску: шнек звычайна мае высокі каэфіцыент сціску для паляпшэння аднастайнасці расплаву і забеспячэння раўнамернай глейкасці. Гэта важна для дасягнення добрай стабільнасці бурбалак і якасці плёнкі.
Канструкцыя ствала: ствол звычайна вырабляюць з высакаякаснай легаванай сталі з належнай тэрмічнай апрацоўкай для атрымання выдатнай зносаўстойлівасці і даўгавечнасці. Для павышэння зносаўстойлівасці і падаўжэння тэрміну службы таксама можна выкарыстоўваць азотаванне або біметалічны ствол.
Сістэма астуджэння: шнекавыя барабаны для экструзіі плёнкі выдзіманнем часта маюць сістэму астуджэння для рэгулявання тэмпературы і прадухілення перагрэву падчас працэсу экструзіі.
Дадатковыя функцыі: У залежнасці ад канкрэтных патрабаванняў, у шнекавы цыліндр можна ўбудаваць дадатковыя функцыі, такія як датчык ціску расплаву або датчык тэмпературы расплаву, для забеспячэння магчымасцей маніторынгу і кіравання.
Важна пракансультавацца з аўтарытэтным вытворцам або пастаўшчыком шнекавых барабанаў, каб пераканацца, што вы атрымліваеце адпаведную канструкцыю шнекавага барабана для вашага прымянення плёнкі PP/PE/LDPE/HDPE. Яны могуць даць экспертную параду з улікам вашых канкрэтных вытворчых патрэб, уласцівасцей матэрыялу і чаканых патрабаванняў да аб'ёму вытворчасці.
