Працэс азатавання: Азатаванне - гэта апрацоўка ўмацавання паверхні, пры якой азот дыфузіюе ў паверхню матэрыялу з адукацыяй цвёрдага нітрыднага пласта.Гэты працэс звычайна ўключае награванне ствала шнека ў кантраляванай атмасферы аміяку пры высокіх тэмпературах, як правіла, ад 500°C да 550°C (ад 932°F да 1022°F).
Нітрыдны пласт: працэс азатавання ўтварае цвёрды павярхоўны пласт на ствале шрубы звычайна таўшчынёй ад 0,1 мм да 0,4 мм.Гэты пласт складаецца з нітрыдаў, у асноўным гама -галоўнага жалезнага нітрыду (Fe4N).
Палепшаная зносаўстойлівасць: Азатаванне значна павялічвае зносаўстойлівасць ствала шнека, што вельмі важна ў працэсах экструзіі, дзе шнек і ствол падвяргаюцца абразіўнаму зносу ад палімера і дабавак.Жорсткі пласт нітрыду дапамагае падоўжыць тэрмін службы шрубавай бочкі, зніжаючы выдаткі на прастою і тэхнічнае абслугоўванне.
Палепшаная ўстойлівасць да карозіі: нітрыдны пласт таксама забяспечвае павышаную ўстойлівасць да карозіі ад расплаўленага палімера і іншых каразійных элементаў, якія прысутнічаюць у працэсе экструзіі.Гэта дапамагае забяспечыць даўгавечнасць ствала шрубы і падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць на працягу доўгага часу.
Паменшанае трэнне: гладкі і цвёрды нітрыдны пласт памяншае трэнне паміж шрубай і ствалом, што прыводзіць да меншага выдзялення цяпла і лепшай энергаэфектыўнасці ў працэсе экструзіі.Гэта можа прывесці да зніжэння спажывання энергіі і павышэння агульнай прадукцыйнасці.
Палепшаная цеплааддача: азатаванне паляпшае цеплаправоднасць ствала шнека, забяспечваючы эфектыўную цеплааддачу падчас плаўлення і змешвання палімера.Гэта дапамагае дасягнуць больш паслядоўнага і надзейнага плаўлення, што прыводзіць да лепшай якасці прадукцыі.
Менш варыяцый забівання і плаўлення: з павышанай зносаўстойлівасцю і палепшанымі ўласцівасцямі паверхні азотаваны шрубавы ствол менш схільны да назапашвання матэрыялу, забівання і зменаў плаўлення.Гэта прыводзіць да больш стабільных працэсаў экструзіі, зніжэння прастою і паляпшэння кансістэнцыі прадуктаў.
Важна адзначыць, што канкрэтныя перавагі азотаванага шрубавага ствала могуць адрознівацца ў залежнасці ад прымянення, матэрыялу, які апрацоўваецца, і ўмоў працэсу.Кансультацыя з аўтарытэтным вытворцам або пастаўшчыком шнека можа дапамагчы вызначыць, ці з'яўляецца азотаваны шнек найбольш прыдатным выбарам для вашых канкрэтных патрэб экструзіі.